?如何解決
切削液泡沫問題及切削液消泡劑問題?切削液是在金屬加工過程中十分重要的一種金屬加工液,在多種金屬加工工藝中都會使用到它。在使用切削液時我們會發現它極易產生泡沫,影響正常的金屬加工,那對于切削液起泡問題,該使用何種消泡劑呢?答案無疑是切削液消泡劑。
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切削液起泡原因一般有以下幾種:切削液使用時速度太快產生壓力,造成起泡;使用時加工的雜質造成起泡;切削液本身就含有表活物質,這是一種很容易產生泡沫的物質。
切削液起泡后會使自身的潤滑以及冷卻效果大大降低,并且泡沫會直接影響金屬加工設備的正常運行,使用多泡的切削液加工出來的產品可能不合格,本身泡沫過多質量不佳影響銷售。
對于切削液泡沫,怎樣的切削液消泡劑才能夠有效處理呢?
合格的切削液消泡劑:
1. 消泡抑泡能力強,抑泡時間久,無需多次添加
2. 低劑量添加就能達到高效消泡抑泡效果
3. 添加之后不會影響或者降低切削液的性能
4. 化學穩定性好,不易出現問題的消泡劑
5. 需要安全性高、環保性好
滿足以上條件的切削液消泡劑就是一款能夠很好解決切削液泡沫問題的消泡產品。