金屬切削液有很高的防腐性能和極強(qiáng)的附著力，不含甲醛、苯、重金屬等有害物質(zhì)，有利于環(huán)境保護(hù)和操作者的身心健康，干燥后變?yōu)橥该鞴饬聊樱梢杂米鲎罱K的防腐涂層，也可作為防銹底漆使用。
?
金屬切削液與一般潤(rùn)滑油使用狀態(tài)不同,一般潤(rùn)滑油是處在反復(fù)移動(dòng)的不變的摩擦面之間，盡管有時(shí)壓力很大,但容易形成潤(rùn)滑膜。
而切削液是時(shí)時(shí)接觸切削所形成的新鮮表面,加工面連續(xù)發(fā)生彈性變形,因而刀具與被加工面間所承受的壓力,要比一般摩擦狀態(tài)大得多。
金屬切削時(shí)除外摩擦熱之外,還有刀具與切入金屬內(nèi)部分子的內(nèi)摩擦熱(剪切面應(yīng)力變化產(chǎn)生的熱)，因此切削區(qū)可達(dá)到600～800℃的高溫,這就要求切削液除有良好的潤(rùn)滑性能外，必須具有良好的冷卻性能。
由于在切削加工時(shí)產(chǎn)生大量碎屑和磨粉,會(huì)影響刀具和磨料的性能,因此切削液還需要有良好的清洗和排屑作用，為了使工件在加工和短暫的工序間不生銹,以及與切削液接觸的機(jī)床和刀具不生銹,要求切削液具有良好的防銹作用。
139 2697 0791
掃描二維碼
