金屬切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體,切削液由多種超強功能助劑經科學復合配合而成,同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。
?
1.潤滑作用
切削液在切削過程中可以減小前刀面與切屑、后刀面和已加工表面間的摩擦,形成部分潤滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削液加工。
2.冷卻作用
由于切削液的自身冷卻能力,直接冷卻作用不但可以降低切削溫度,減少刀具磨損,延長刀具壽命,還可以防止工件熱膨脹,翹曲對加工精度的影響,以及冷卻已加工表面抑制熱變質層的產生。
3.清洗作用
在切削過程中產生細碎的切屑、金屬粉末及砂輪的砂粒粉末粘附在刀具、二件加工表面和機床的運動部件之間,從而造成機械擦傷和磨損,導致工件表面質量變壞,刀具壽命與機床精度降低。
切削液具有良好的清洗作用,在使用時往往給予一定的壓力,來提高沖刷能力,及時將細碎切屑、砂粒、粘結劑的粉末沖走。
4.防銹作用
在切削過程中,工件如果與水和切削液分化,或氧化蛻變而發生的腐蝕介質的觸摸、腐蝕所發生的化學腐蝕性,會形成工件的生銹。因而要求切削液有必要有較好的防銹功用,這是切削液較基本的作用之一。